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    VOCs沸石转轮催化燃烧有机废气净化设备系统催化燃烧技术
    浏览: 发布日期:2020-08-30
      活性炭吸附+催化燃烧技术性是二者的优势合理地结合起來。即先利用活性碳开展吸附萃取,当活性炭吸附做到饱和状态时,利用电加热器起动催化燃烧机器设备,并利用暖空气部分加温活性炭吸附床,当催化燃烧反映床加温到~250℃,活性炭吸附床部分做到60~110℃时,从吸附床解析出去的浓度较高的有机废气就可以在催化反应速度床中开展氧化还原反应。反映后的高溫汽体经热交换器的传热,传热后的汽体一部分回用送进活性炭吸附床开展脱附,另一部分排进空气。脱附出去的有机废气经热交换器传热后溫度快速提升了。那样能使催化燃烧设备及脱附做到小输出功率或无输出功率运作。
     
      针对空气量的VOCs有机废气,以活性炭纤维为吸附剂的吸附法与催化燃烧法结合起來,可充分运用这二种加工工艺的突显优势。防止并填补了分别的缺点和不够。其特性是将吸附和催化燃烧机器设备组成在一起产生净化设备
      排污的VOCs有机废气先根据吸附床,此汽体中的有机物被吸附剂吸附后排出来清洁了的汽体。吸附床一般配备2台之上,轮着应用,当1台吸附床吸附的有机物做到要求的吸附量时,转到另1台吸附床开展吸附清洁实际操作,另外对前边1台吸附床开展脱附再造。脱附是在脱附离心风机的驱动器下,使吸附床与催化燃烧机器设备变成一个呼吸系统。先由催化燃烧机器设备送出去热气旋引进待脱附的吸附床,使吸附的有机物脱附,再引进催化燃烧机器设备,在催化燃烧室开展催化反应,以清理气旋中的有机物。有机物催化燃烧后释放出来的发热量足够保持金属催化剂床层所规定的溫度,确保有机物效率清洁。由废气释放的热气旋绝大多数用以吸附床吸附剂的脱附再造,做到余热回收的利用。根据操纵,可使脱附后气旋中的有机物浓度值较吸附操作过程提升10倍之上,气体压力仅为总风量的1/20-1/10。根据二种清洁工艺技术的组成,使空气量、较低浓度的的VOCs工业废气变成小排风量、中浓度较高的的有机化学废气治理解决,另外合理利用了有机物在催化燃烧时造成的能源,运作花费较低。

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